新疆風城油田填補超稠油技術空白
來源：中國石油新聞中心 時間：2025-03-27 16:50
新疆風城油田破解Ⅲ類油藏開發(fā)難題，填補超稠油技術空白
“吞吐擴腔”盤活1500萬噸劣質儲量
截至3月25日，新疆油田風城油田作業(yè)區(qū)“吞吐擴腔”技術已推廣應用60井組300井次，預計全年可增油8萬噸，實現(xiàn)超稠油Ⅲ類油藏SAGD開發(fā)效果的大幅提升。自2021年試驗以來，這項技術成功破解了困擾行業(yè)多年的超稠油Ⅲ類油藏開發(fā)難題，推動單井組日產(chǎn)油量翻番，油汽比從0.11提升至0.256，實現(xiàn)了劣質儲量的有效動用。
破局：Ⅲ類油藏開發(fā)的“攔路虎”
風城油田作業(yè)區(qū)作為國內超稠油開發(fā)的主戰(zhàn)場，自2008年啟動雙水平井SAGD（蒸汽輔助重力泄油）技術試驗以來，成功實現(xiàn)了原油黏度低于5萬毫帕·秒的Ⅱ類油藏規(guī)?；_發(fā)。然而，面對原油黏度更高、儲層條件更差的Ⅲ類油藏（黏度>5萬毫帕·秒，滲透率<1達西），傳統(tǒng)SAGD技術卻屢屢碰壁。
超稠油Ⅲ類油藏就像一塊“夾心硬骨頭”。這類油藏埋深達470米，夾層多期疊置，非均質性極強。早期沿用超稠油Ⅱ類油藏的“高壓擴腔”策略時，50%的井組因汽竄失控被迫自噴生產(chǎn)，單井產(chǎn)量僅為Ⅱ類油藏的1/3。2019年轉向“低壓溫和擴腔”后，雖穩(wěn)定了生產(chǎn)，但蒸汽腔擴展速度緩慢，開發(fā)效益始終未達預期。
突圍：“吞吐擴腔”技術的誕生
轉機出現(xiàn)在2021年。技術團隊通過地質再認識，發(fā)現(xiàn)Ⅲ類油藏開發(fā)受限于三大瓶頸：滲流屏障發(fā)育、原始地層壓力高、非均質性強。傳統(tǒng)持續(xù)注采模式下，蒸汽易沿優(yōu)勢通道竄流，熱利用率不足，導致蒸汽腔擴展停滯。
“必須打破常規(guī)，把注汽和采油的過程‘拆開’?！表椖拷M創(chuàng)新提出“吞吐擴腔”技術理念，在傳統(tǒng)SAGD生產(chǎn)前新增“高壓吞吐—降壓釋放”過渡階段。通過4至5輪高壓注汽、燜井降壓、梯度采液的循環(huán)操作，實現(xiàn)兩大突破：一是利用高壓改造儲層物性，孔隙度提升2%，滲透率最高增加1.5倍；二是通過降壓釋放蒸汽汽化潛熱，熱效率提升70%。數(shù)值模擬顯示，該技術使蒸汽腔擴展速度加快40%。
實戰(zhàn)：從實驗室到井場的跨越
2021年5月，技術團隊在11個低效井組啟動現(xiàn)場試驗。通過“注汽—燜井—采液”3個階段精準調控，單井組日產(chǎn)油從5.8噸躍升至12.1噸，油汽比從0.10飆升至0.256，井下汽竄率從50%降至0。試驗中，團隊還創(chuàng)新劃分“注汽激勵—液面建立—均勻采液”3個環(huán)節(jié)，優(yōu)化轉輪時機，形成可復制的標準化操作流程。
為支撐規(guī)?；茝V，地面工程同步升級：通過搬遷3臺移動鍋爐、搭建7條短距離管線，將原有混注系統(tǒng)切割為15個獨立網(wǎng)格，實現(xiàn)117個井組高壓靈活注汽。
面對開發(fā)效益差異化的挑戰(zhàn)，風城油田作業(yè)區(qū)已規(guī)劃技術升級路徑：針對老區(qū)井組，引入“高溫高壓吞吐+非凝析氣輔助”技術，進一步加速蒸汽腔擴展；針對新區(qū)高黏度油藏，試驗“蒸汽吞吐+降黏劑”組合，延長生產(chǎn)周期。
“這項技術不僅盤活了1500萬噸劣質儲量，更為后續(xù)1000萬噸超稠油Ⅲ類油藏開發(fā)提供了‘鑰匙’。”新疆油田專家評價，“吞吐擴腔”技術填補了全球低品位超稠油藏開發(fā)的技術空白，其經(jīng)濟價值與戰(zhàn)略意義遠超行業(yè)預期。
“吞吐擴腔”技術的成功，標志著我國在非常規(guī)油氣開發(fā)領域邁出了關鍵一步。從“跟跑”到“領跑”，風城油田作業(yè)區(qū)用十年磨一劍的堅持，在超稠油開發(fā)領域蹚出了一條中國路徑。（通訊員 張?zhí)憩|）
責任編輯：沈馨蕊
