我國中淺層煤層氣田規(guī)模最大中央處理廠建設完成
來源：中油工程微信公眾號 時間：2024-12-26 11:28
原標題：全國最大！建成投產！
12月10日
中油工程成員企業(yè)
工程建設公司華北分公司設計
管道局華油工建公司參與施工的
山西沁水盆地煤層氣田
中央處理廠三期工程進氣投產
標志著我國中淺層煤層氣田
規(guī)模最大、功能最全、數字化水平最高的
煤層氣中央處理廠建設完成
項目介紹
中央處理廠是沁水盆地煤層氣田煤層氣處理及外輸的核心站場和調峰樞紐，三期工程包括清管、煤層氣增壓、凈化處理、生產污水處理等功能。項目的建成投產將助力我國最大中淺層煤層氣田——華北油田沁水煤層氣田天然氣年處理能力由20億方/年提升至30億方/年，有效解決了煤層氣地面處理能力不足等矛盾，保障了該氣田快速上產和下游用氣需求，讓更多煤層氣輸送到西氣東輸管道沿線和京津冀、豫魯蘇地區(qū)。中央處理廠新增處理能力可滿足685萬戶居民年用氣需求，折合燃煤減少130萬噸/年，對實現華北油田增儲上產、促進地方經濟社會發(fā)展、推動煤層氣資源大規(guī)模商業(yè)化利用、保障國家能源安全具有重要意義。
自項目開工以來
華北分公司充分發(fā)揮設計優(yōu)勢
和在煤層氣領域的核心競爭力
克服重重困難
歷時15個月
保障項目高效快速建設完成
統(tǒng)籌布局，綜合優(yōu)化
支撐煤層氣提速上產
沁水煤層氣田位于山西黃土梁峁地區(qū)，工程地質復雜，場地空間有限，項目組統(tǒng)籌考慮新建裝置流程、布置、銜接對已建裝置影響，采取了一系列優(yōu)化舉措。根據煤層氣低壓生產特點和氣質特性，精簡工藝路線，優(yōu)化設備選型，合理布局設備及廠房，提高了裝置適應性、降低建設成本和保障便利運維。
針對場地受限，將壓縮機廠房由L型布置優(yōu)化為一字型布置，采用立體布局的一體化配電橇；為滿足三期工程建設期間不停輸生產要求，全面推演施工及作業(yè)風險，設計中充分考慮臨時連通、分批投運以及不動火連頭等措施，確保新建工程與已建工程平穩(wěn)銜接。
勇于探索，技術攻堅
推進煤層氣技術革新
以工藝優(yōu)化簡化、節(jié)能降碳為主線，項目組深入調研和分析已建設施存在的問題，完善流程和配置，解決濾芯堵塞、更換頻繁和煤粉攜帶等問題；首次開展煤層氣壓縮機工藝余熱利用研究，制定余熱發(fā)電方案，自發(fā)自用，降低空冷器耗電的同時，實現節(jié)能降耗；首次開展煤層氣處理廠數字化交付，已建部分實施數字化逆向交付，三期工程實施正向交付，實現項目建設過程的可視化管理和有效數據的共享互通；設置往復壓縮機組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，提前預判風險，提高壓縮機組運行時率和安全穩(wěn)定性。
砥礪前行，勇挑重擔
引領煤層氣行業(yè)前沿
近年來，華北分公司緊跟能源發(fā)展趨勢，深耕非常規(guī)領域，已形成完整的集輸、處理技術體系，完成的《煤層氣田高效低成本建設關鍵技術與應用》科技成果受到了高度評價。該成果包含了煤層氣新型采氣管網支環(huán)耦合動態(tài)調配、低壓提采、薄壁管集輸、站場極簡工藝及煤層氣恒溫水露點控制等低成本開發(fā)技術，研制了煤層氣采出水處理、溶解氣回收、壓縮機余熱利用、站場降噪的低碳環(huán)保技術，開發(fā)了數智化煤層氣田建設技術，實現了全橇裝煤層氣場站高效建造，目前已應用于國內沁水盆地和鄂爾多斯盆地兩大煤層氣產業(yè)化基地，為國內外煤層氣地面工程產能建設提供了借鑒實例，具有廣闊的應用前景。
下一步，華北分公司將在中淺層煤層氣多年實踐經驗基礎上，繼續(xù)致力于深層煤巖氣科技研發(fā)，推進地面集輸高效開發(fā)關鍵技術的攻關。（路興祿 白宸瑞）
責任編輯：沈馨蕊
