來源:三門核電微信公眾號 時間:2025-02-24 11:27
2月21日9時56分,三門核電4號機組核島屏蔽廠房墻體鋼板混凝土結(jié)構(gòu)(SC)第6至7層模塊順利吊裝就位,歷時3小時15分。整個吊裝過程安全、質(zhì)量受控,為4號機組安全殼頂封頭就位里程碑節(jié)點的順利實現(xiàn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
SC結(jié)構(gòu)模塊整體呈圓筒形,環(huán)繞在鋼制安全殼外側(cè),用于構(gòu)成屏蔽廠房墻體。本次吊裝的SC6至7層模塊外徑約44米,高約6米,吊裝重量約700噸,由30個子模塊在現(xiàn)場拼裝場地拼裝成雙層整圈結(jié)構(gòu),整體吊裝就位。
為確保SC結(jié)構(gòu)模塊運輸、吊裝、安裝工作順利完成,三門核電建設(shè)團(tuán)隊通力合作,追求卓越,貫徹中核集團(tuán)“六大控制七個零”高質(zhì)量精細(xì)化項目管理要求,在二期工程建設(shè)項目指揮中心(PCC)的統(tǒng)一指揮下,實施“六個一”一體化項目管理模式,采取項目負(fù)責(zé)人機制,建立SC6至7層就位日例會制度,恪守安全質(zhì)量優(yōu)先原則,強化技術(shù)創(chuàng)新,著力培育新質(zhì)生產(chǎn)力,采取頂升-運輸-吊裝-摘鉤全過程有限元建模分析、SC專用環(huán)形吊梁優(yōu)化、集成式銷軸測力儀實時應(yīng)力監(jiān)測等多項創(chuàng)新性技術(shù)保障措施,克服了模塊環(huán)形各方位角重量分布不均勻,吊裝調(diào)平難度大,模塊吊裝通道狹窄,模塊易變形,以及受吊裝通道限制不便加固等困難,確保了本次吊裝工作順利完成。(陳偉星)
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